في تصميم مجفف الهواء المبرد بمبادل حراري من ألواح الألومنيوم من سلسلة KDL، فإن اختيار مادة الألومنيوم ليس عرضيًا، ولكنه يعتمد على دراسة متعمقة لخصائصه الممتازة العديدة. باعتباره معدنًا خفيف الوزن، يتمتع الألومنيوم بخصائص خفيفة الوزن، مما يقلل بشكل كبير من وزن المعدات بأكملها، ويسهل التركيب والنقل، ويقلل أيضًا من استهلاك الطاقة. ومع ذلك، فإن اختيار مادة الألومنيوم لا يقتصر فقط على خفة الوزن، ولكن الأهم من ذلك هو التوصيل الحراري الجيد والمقاومة الممتازة للتآكل.
الموصلية الحرارية للألمنيوم أعلى بكثير من العديد من المعادن الأخرى، مما يعني أنه أثناء عملية التبادل الحراري، يمكن لمبادلات الحرارة المصنوعة من الألومنيوم نقل الحرارة بسرعة أكبر وتحسين كفاءة التبادل الحراري. في مجفف سلسلة KDL، يتم تصنيع كل من المبادل الحراري للهواء والمبادل الحراري للهواء إلى مادة التبريد من الألومنيوم، مما يضمن التبادل الحراري الفعال بين مادة التبريد والهواء المضغوط، وبالتالي تقليل درجة حرارة الهواء بسرعة وتكوين الماء. يتكثف البخار إلى ماء سائل لتحقيق غرض إزالة الرطوبة.
تتميز مواد الألومنيوم أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل. أثناء عملية معالجة الهواء المضغوط، قد يحتوي الهواء على مواد قابلة للتآكل، مثل الغبار والزيت والغازات الحمضية والقلوية وما إلى ذلك. قد تعاني المبادلات الحرارية التقليدية المصنوعة من الحديد أو النحاس من التآكل أثناء التشغيل على المدى الطويل، مما يؤدي إلى انخفاض الأداء أو حتى تلف . يمكن لمواد الألومنيوم أن تقاوم بشكل فعال تآكل هذه المواد المسببة للتآكل، وتطيل عمر خدمة المعدات، وتقلل من تكاليف الصيانة.
بعد اختيار مواد الألومنيوم عالية الجودة، لم يتوقف مصنعو مجففات سلسلة KDL عند هذا الحد. لقد اعتمدوا أيضًا تقنية التصنيع CNC عالية الدقة وتكنولوجيا اللحام الدقيقة لضمان قنوات تدفق داخلية سلسة وخالية من العوائق للمبادل الحراري.
يمكن لتكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، أي تكنولوجيا تصنيع التحكم العددي بالكمبيوتر، تحقيق معالجة أجزاء عالية الدقة وعالية الكفاءة. في عملية تصنيع مجففات سلسلة KDL، يتم استخدام تكنولوجيا المعالجة CNC على نطاق واسع في تصنيع المبادلات الحرارية، مما يضمن دقة الأبعاد ودقة الشكل لكل قناة تدفق. وهذا لا يؤدي إلى تحسين كفاءة التبادل الحراري للمبادل الحراري فحسب، بل يقلل أيضًا من مقاومة تدفق الهواء ويقلل من استهلاك الطاقة.
تضمن تقنية اللحام الدقيقة سلامة قنوات التدفق الداخلية للمبادل الحراري. أثناء عملية اللحام، تستخدم الشركة المصنعة معدات وعمليات لحام متقدمة لضمان قوة اللحام وختمه. وهذا لا يمنع تسرب غاز التبريد أو الهواء المضغوط فحسب، بل يتجنب أيضًا انخفاض كفاءة التبادل الحراري الناتج عن عيوب اللحام.
يؤدي اختيار مواد الألومنيوم، وتطبيق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة وتكنولوجيا اللحام الدقيقة إلى تحسين كفاءة التبادل الحراري لمجففات سلسلة KDL وتقليل استهلاك الطاقة.
أثناء عملية التبادل الحراري، يستطيع المبادل الحراري المصنوع من الألومنيوم نقل الحرارة بسرعة أكبر، مما يقلل فرق درجة الحرارة بين المبرد والهواء المضغوط، وبالتالي تحسين كفاءة التبادل الحراري. وفي الوقت نفسه، نظرًا لمسار التدفق السلس والخالي من العوائق، تقل مقاومة تدفق الهواء، مما يقلل من الطاقة التي يحتاجها الضاغط ويقلل من استهلاك الطاقة.
كما أن الخصائص خفيفة الوزن لمواد الألومنيوم تقلل بشكل غير مباشر من استهلاك الطاقة. تتطلب المعدات خفيفة الوزن طاقة أقل أثناء النقل والتركيب. في الوقت نفسه، أثناء التشغيل طويل الأمد، نظرًا لانخفاض وزن المعدات نفسها، يتم أيضًا تقليل استهلاك الطاقة بسبب الاهتزاز والاحتكاك.
مجفف الهواء المبرد بمبادل حراري من سلسلة KDL من الألومنيوم تم استخدامه على نطاق واسع في المجالات المتطورة مثل التصنيع الدقيق والأدوية والغذاء نظرًا لكفاءته العالية وتوفير الطاقة والاستقرار.
في مجال التصنيع الدقيق، يمكن أن يؤدي محتوى الرطوبة الصغير إلى تقليل دقة المنتج أو حدوث عيوب في السطح. يمكن لمجففات سلسلة KDL ضمان محتوى رطوبة منخفض للغاية في الهواء المضغوط، وبالتالي تجنب هذه المشاكل وتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. وفي الوقت نفسه، فإن أدائها المستقر يضمن أيضًا التشغيل المستمر لخط الإنتاج ويقلل من وقت التوقف عن العمل الناتج عن فشل المعدات.
في الصناعات الدوائية والغذائية، ترتبط نقاء الهواء الجاف وتعقيمه ارتباطًا مباشرًا بسلامة المنتجات ومدة صلاحيتها. تتحكم مجففات سلسلة KDL بدقة في محتوى الرطوبة في الهواء لمنع نمو البكتيريا وتجنب تلوث المنتجات بالرطوبة، مما يضمن جودة المنتج وسلامته. بالإضافة إلى ذلك، فإن ميزات الصيانة السهلة تمكن المعدات أيضًا من الحفاظ على الأداء الجيد أثناء الاستخدام طويل المدى.
